一、管道排污泵保證零部件質(zhì)量
管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm.密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm.
二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑
調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。
三、管道排污泵保證安裝精度
拆裝水泵機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0.1ram.安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05mm.把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0.01mm.測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。
對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
四、管道排污泵調(diào)整端面比壓
端面比壓是關系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關。端面比壓過大將加壞摩擦副;比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg/cm2.調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P/A-13=k，得出13=A-e/k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。
水泵的夏季檢修與保養(yǎng)
1、水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把內(nèi)部泥土清洗潔凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。
2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，該當用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待枯燥后再放入機房或儲存室通風枯燥的中央保管。
3、用皮帶傳動的，皮帶卸上去后用溫水清洗擦干后掛在枯燥、沒有陽光直接照射的中央，也不要寄存在有油污、腐蝕物及煙霧的中央。無論在何種狀況下，都不要使皮帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)。
4、反省滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或外表有斑點都要改換。對不需求改換的可用汽油或煤油將軸承清洗潔凈，涂上黃油，重新裝好。
5、反省水泵的葉輪能否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母能否松動，如有損壞應修繕或改換。若葉輪磨損太多或已打壞，普通應改換新葉輪。部分損壞可停止焊補，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪，修復后的葉輪普通應停止靜均衡實驗。反省葉輪減磨環(huán)處間隙，如超越規(guī)則值，應修繕或改換。
6、對彎曲或磨損嚴重的泵軸，該當修復或改換，否則會惹起轉(zhuǎn)子的不均衡和有關部件的磨損。
7、卸上去的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗潔凈，并涂上機油或黃油，重新裝置起來或許用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保管)，以免銹蝕或喪失。
更新時間：2020-06-16 
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